加藥裝置在行業(yè)內(nèi)也叫加藥系統(tǒng)，是一種投加多種藥劑的集成式產(chǎn)品，主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
加藥裝置的理論基礎(chǔ)是:“聚并”理論，絮凝劑主要是帶有正電(負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶有負(fù)(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢(shì)，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過(guò)物理或者化學(xué)方法分離出來(lái)。絮凝劑主要應(yīng)用于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以外排或用作人工注水采油的回注水。
加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成的一種加藥系統(tǒng)，溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。
加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、經(jīng)濟(jì)使用、能夠節(jié)省補(bǔ)水、減少排污等特點(diǎn)被廣泛使用，除此之外，還有以下四大原因：
一：裝置空間小，要求少：裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入;要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作!
二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，實(shí)現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購(gòu)的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面有所差異。因此裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
三：能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本;
四：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。
加藥裝置被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域的水質(zhì)提純加藥處理、原油脫水加藥處理、液體沉降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,本系統(tǒng)采取了設(shè)計(jì)獨(dú)特的隔膜式加藥泵,其耐腐蝕性強(qiáng),運(yùn)行壽命長(zhǎng),為確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運(yùn)行提供了切實(shí)可行的保障。
以上就是小編為您分享的知識(shí)，如果你想了解更多，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。 加藥裝置在行業(yè)內(nèi)也叫加藥系統(tǒng)，是一種投加多種藥劑的集成式產(chǎn)品，主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
加藥裝置的理論基礎(chǔ)是:“聚并”理論，絮凝劑主要是帶有正電(負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶有負(fù)(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢(shì)，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過(guò)物理或者化學(xué)方法分離出來(lái)。絮凝劑主要應(yīng)用于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以外排或用作人工注水采油的回注水。
加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成的一種加藥系統(tǒng)，溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。
加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、經(jīng)濟(jì)使用、能夠節(jié)省補(bǔ)水、減少排污等特點(diǎn)被廣泛使用，除此之外，還有以下四大原因：
一：裝置空間小，要求少：裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入;要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作!
二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，實(shí)現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購(gòu)的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面有所差異。因此裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
三：能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本;
四：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。
加藥裝置被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域的水質(zhì)提純加藥處理、原油脫水加藥處理、液體沉降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,本系統(tǒng)采取了設(shè)計(jì)獨(dú)特的隔膜式加藥泵,其耐腐蝕性強(qiáng),運(yùn)行壽命長(zhǎng),為確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運(yùn)行提供了切實(shí)可行的保障。
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